Shandong Weichuan Metal Products Co., Ltd.

Kvaliteta i količina zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika

Kratki opis:

Zavarena cijev od nehrđajućeg čelika, skraćeno zavarena cijev, je čelična cijev izrađena od obično korištenog čelika ili čelične trake nakon stiskanja i oblikovanja od strane jedinice i matrice.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Opis

Zavarena cijev od nehrđajućeg čelika, skraćeno zavarena cijev, je čelična cijev izrađena od obično korištenog čelika ili čelične trake nakon stiskanja i oblikovanja od strane jedinice i matrice. Zavarene čelične cijevi imaju prednosti jednostavnog proizvodnog procesa, visoke proizvodne učinkovitosti, mnogo varijanti i specifikacija i manje ulaganja u opremu, ali je njena opća čvrstoća niža od one kod bešavnih čeličnih cijevi.

Od 1930-ih, brzim razvojem visokokvalitetne proizvodnje kontinuiranog valjanja trake i napretkom tehnologije zavarivanja i pregleda, kvaliteta zavara se kontinuirano poboljšavala, sorte i specifikacije zavarenih čeličnih cijevi su se povećavale, a bešavne čelične cijevi su postale sve veće. zamijenjen je u sve više polja, posebno u cijevima opreme za izmjenu topline, ukrasnim cijevima, srednje- i niskotlačnim cijevima za tekućine itd.

Stainless steel welded pipes of various materials are of high quality and low price

Zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika malog promjera proizvode se kontinuirano on-line. Što je debljina stijenke deblja, to je veća investicija u opremu za jedinice i fuziju, a manje je ekonomična i praktična. Što je debljina stijenke tanja, to će biti niži omjer ulaza i izlaza; Drugo, proces proizvodnje određuje njegove prednosti i nedostatke. Općenito, zavarena čelična cijev ima visoku preciznost, ujednačenu debljinu stijenke, visoku površinsku svjetlinu unutar i izvan cijevi (površinska svjetlina čelične cijevi određena je površinskim razredom čelične ploče) i može biti proizvoljno veličine. Stoga svoju ekonomičnost i estetiku utjelovljuje u primjeni visoko preciznih, srednje i niskotlačnih tekućina.

Zavarena cijev od nehrđajućeg čelika 316L je osnovna cijev, tako da također ima mnogo potrebnih pokazatelja tvrdoće, uključujući mnoge aspekte. U nastavku se govori o pokazateljima tvrdoće zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika 16L. Prema različitim metodama ispitivanja i opsegu primjene, tvrdoća se može podijeliti na tvrdoću po Brinellu, tvrdoću po Rockwellu, tvrdoću po Vickersu, tvrdoću po Shoreu, mikrotvrdoću i tvrdoću pri visokim temperaturama. Tvrdoća po Brinellu, Rockwellu i Vickersu obično se koristi za cijevi.

1.Brinellova tvrdoća (HB) pritisnuti čeličnu kuglicu ili kuglicu od cementnog karbida određenog promjera u površinu uzorka sa određenom ispitnom silom (f), ukloniti ispitnu silu nakon navedenog vremena držanja, izmjeriti promjer udubljenja (L) na uzorku površine, a vrijednost Brinellove tvrdoće je kvocijent dobiven dijeljenjem ispitne sile s površinom sferne površine udubljenja. Izraženo u HBS (čelična kugla), jedinica je n / mm2 (MPA), a formula za izračun je sljedeća: F - ispitna sila pritisnuta na površinu uzorka zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika 316L, N, D - promjer čelične kuglice za ispitivanje, MMD - ujednačeni promjer udubljenja, mm. Određivanje Brinellove tvrdoće je preciznije i pouzdanije, ali općenito HBS je prikladan samo za metalne materijale ispod 450N / mm2 (MPA), ne i za tvrđi čelik ili tanje zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika 316L. U zavarenim cijevima od nehrđajućeg čelika 316L, tvrdoća po Brinellu je najšire korištena. Promjer udubljenja D često se koristi za izražavanje tvrdoće materijala, što je intuitivno i praktično.

Na primjer, 120hbs10 / 1000130 označava da je vrijednost Brinellove tvrdoće izmjerena upotrebom čelične kuglice promjera 10 mm pod djelovanjem ispitne sile od 1000 kgf (9,807 kn) tijekom 30 s iznosi 120 N / mm2 (MPA).

2.Tvrdoća po Rockwellu (HK) Test tvrdoće po Rockwellu, kao i Brinellov test tvrdoće, metoda je ispitivanja udubljenja. Razlika je u tome što mjeri dubinu udubljenja, odnosno pod sekvencijalnim djelovanjem početne Yongove ispitne sile (FO) i ukupne ispitne sile (f), utisnuti utiskivač (čeličarski konus ili čeličnu kuglu) u površinu uzorka, ukloniti glavnu ispitnu silu nakon definiranja vremena držanja i izračunajte vrijednost tvrdoće s izmjerenim prirastom preostale dubine udubljenja (E). Njegova vrijednost je nepoznat broj, predstavljen simbolom hr. Korištene ljestvice uključuju 9 ljestvica kao što su a, B, C, D, e, F, G, h i K. Ljestvice koje se obično koriste za ispitivanje tvrdoće zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika 316L općenito su a, B i C, tj. HRA, HRB i HRC. Vrijednost tvrdoće se izračunava po sljedećoj formuli: kada se za ispitivanje koriste skale a i C, HR = 100-e. kada se za ispitivanje koristi skala B, HR = 130-e. u formuli, e -- prirast dubine udubljenja, koji je prikazan u ograničenoj jedinici od 0,002 mm, odnosno kada je aksijalni pomak utiskivača jedna jedinica (0,002 mm), to je ekvivalentno broju tvrdoće po Rockwellu promjene.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Povezani proizvodi