Osiguranje kvalitete bešavnih čeličnih cijevi S355j0h

Visokotlačna čelična cijev ima dobra sveobuhvatna mehanička svojstva na sobnoj temperaturi i visokoj temperaturi te strogu kontrolu kvalitete. Pogodan je za razne radne prilike pod visokim pritiskom. Visokotlačne čelične cijevi se uglavnom koriste u područjima kotlova, visokotlačnih uljnih cijevi dizel motora, opreme za kemijska gnojiva i cjevovoda.

Zahtjevi za ugradnju visokotlačnih cjevovoda slični su zahtjevima za ugradnju srednje i niskotlačnih cjevovoda, ali su zahtjevi veći, a propisi stroži. Stoga, osim ispunjavanja zahtjeva za ugradnju cjevovoda srednjeg i niskog tlaka, moraju se poštivati ​​i sljedeći zahtjevi.

Dijelovi visokotlačnih cijevi, cijevni spojevi, spojni elementi i ventili koji se koriste za ugradnju moraju proći pregled i biti priloženi odgovarajućom tehničkom popratnom dokumentacijom. Nakon transporta na gradilište moraju se propisno čuvati, označiti i uredno postaviti. Prije ugradnje, unutarnja i vanjska površina moraju biti očišćene, a unutarnji kanal se mora provjeriti ima li stranih tvari i glatkoće. Provjerite zadovoljava li hrapavost brtvene površine mlaznice i brtve zahtjeve. Na brtvenoj površini ne smije biti ogrebotina (osobito radijalnih), mrlja i drugih nedostataka koji utječu na učinak brtvljenja. Osim za cijevi sa zahtjevima za odmašćivanjem, brtvena površina mlaznice i brtva moraju biti premazani motornim uljem ili maslacem ili bijelim vazelinom radi zaštite. Dio s navojem na kraju cijevi kvalificirane visokotlačne cijevi mora biti premazan molibden disulfidnom mašću ili grafitnim motornim uljem radi zaštite, osim cijevi koje su odmašćene kako je navedeno.

Tijekom ugradnje cjevovoda za fiksiranje se koristi formalni cijevni nosač, a zaštitno kućište se postavlja na nosač cijevi u kontaktu s visokotlačnim cijevima i spojevima prema zahtjevima projekta. Prilikom ugradnje visokotlačne prirubnice, skošeni dio navoja cijevi mora biti izložen. Prilikom postavljanja brtvene brtve nemojte je vješati metalnom žicom. Na otvor cijevi i brtvu unaprijed se nanosi mast, a visokotlačna brtva od mekog metala mora se točno postaviti u sjedalo za brtvljenje. Prirubnički vijci moraju biti zategnuti simetrično i ravnomjerno bez pretjeranog pritiska. Nakon što su vijci zategnuti, dvije prirubnice moraju biti paralelne i koncentrične. Navoji koji su izloženi izvan matica moraju imati 2 ~ 3 navoja, najmanje 2 navoja, a izložena duljina svakog vijka mora biti u osnovi ista. Tijekom ugradnje nije dopušteno kompenzirati greške u proizvodnji ili ugradnji jakim povlačenjem, guranjem, uvijanjem ili mijenjanjem debljine brtvene brtve. Ako se instalacija cjevovoda ne može izvesti i dovršiti kontinuirano, otvoreni otvor cijevi mora se na vrijeme zatvoriti. Dijelovi dijela za uzorkovanje instrumenta na cjevovodu moraju se ugraditi istovremeno s cjevovodom.

Visokotlačna kotlovska cijev je vrsta kotlovske cijevi, koja pripada kategoriji bešavnih čeličnih cijevi. Metoda proizvodnje je ista kao kod bešavnih cijevi, ali postoje strogi zahtjevi za razred čelika koji se koristi u proizvodnji čeličnih cijevi. Visokotlačne kotlove cijevi često su u uvjetima visoke temperature i visokog tlaka. Cijevi će se oksidirati i korodirati pod djelovanjem visokotemperaturnih dimnih plinova i pare. Čelična cijev mora imati visoku trajnu čvrstoću, visoku antioksidaciju i koroziju te dobru strukturnu stabilnost. Visokotlačne kotlove cijevi se uglavnom koriste za proizvodnju cijevi za pregrijač, cijevi za pregrijavanje, zračne kanale, glavne parne cijevi itd. visokotlačnih i ultravisokotlačnih kotlova.

Visokotlačna kotlovska cijev je vrsta kotlovske cijevi, koja pripada kategoriji bešavnih čeličnih cijevi. Metoda proizvodnje je ista kao kod bešavnih visokotlačnih kotlovskih cijevi, ali postoje strogi zahtjevi za vrste čelika koji se koriste u proizvodnji čeličnih cijevi. Visokotlačne kotlove cijevi često su u uvjetima visoke temperature i visokog tlaka. Visokotlačne kotlove cijevi se uglavnom koriste za proizvodnju cijevi za pregrijač, cijevi za pregrijavanje, zračne kanale, glavne parne cijevi itd. visokotlačnih i ultravisokotlačnih kotlova.

Zbog dugotrajnog rada pod visokim temperaturama i visokim tlakom, materijal cijevi kotla će puzati, smanjiti plastičnost i žilavost, promijeniti izvornu strukturu i izazvati koroziju. Čelična cijev za kotao mora imati: (1) dovoljnu trajnu čvrstoću; (2) Dovoljan kapacitet plastične deformacije; (3) Minimalna sklonost starenju i toplinska lomljivost; (4) Visoka otpornost na oksidaciju, otpornost na pepeo ugljena, koroziju prirodnog plina pod visokim temperaturama, otpornost na koroziju na paru i stres; (5) Dobra strukturna stabilnost i dobra svojstva procesa. Čelični tipovi visokotlačnih kotlovskih cijevi uključuju ugljični čelik, perlit, ferit i austenit nehrđajući čelik otporan na toplinu. U cilju poboljšanja toplinske učinkovitosti termoenergetskih jedinica i smanjenja potrošnje goriva, zemlje diljem svijeta fokusiraju se na razvoj termoenergetskih jedinica velikog kapaciteta i visokih parametara (visoke temperature i visokog tlaka) (iznad 1000 MW). Tlak pare raste na 31,5 ~ 34,3 mpa, temperatura pregrijane pare doseže 595 ~ 650 ℃ i razvija se do ultravisokog kritičnog tlaka, što postavlja veće zahtjeve za visokotlačne cijevi kotla. Stoga su razvijene nove vrste čelika kako bi se zadovoljile potrebe kotlova visokih parametara.