12Cr1MoVG visokotlačno osiguranje kvalitete cijevi od legure čelika
Područje primjene cijevi od legure 12Cr1MoVG prošireno je kako bi se osigurao širi prostor za razvoj industrije. Prema istraživanju ogranka cijevi od legure 12Cr1MoVG China Special Steel Association, potražnja za duljinom cijevi od legure 12Cr1MoVG pod visokim pritiskom u Kini će se u budućnosti povećati za 10-12% godišnje. Klasifikacija cijevi od legure 12Cr1MoVG.
Najveća prednost cijevi od legure 12Cr1MoVG je što se može 100% reciklirati, što je u skladu s nacionalnom strategijom zaštite okoliša, očuvanja energije i očuvanja resursa. Nacionalna politika potiče širenje područja primjene visokotlačnih cijevi od legure 12Cr1MoVG.
Zbog različitih proizvodnih procesa dijeli se na toplo valjane (ekstrudirane) bešavne čelične cijevi i hladno vučene (valjane) bešavne čelične cijevi. Hladno vučena (valjana) cijev dijeli se na kružnu cijev i cijev posebnog oblika.
a. Pregled tijeka procesa
Vruće valjana (ekstrudirana) bešavna čelična cijev: prazna cijev okrugle → grijanje → perforacija → poprečno valjanje s tri valjka, kontinuirano valjanje ili ekstruzija → skidanje cijevi → dimenzioniranje (ili redukcija) → hlađenje → prazna cijev → ravnanje → hidrostatsko ispitivanje (ili detekcija kvara) → obilježavanje → skladištenje.
Hladno vučena (valjana) bešavna čelična cijev: prazna cijev okrugle → grijanje → perforacija → rub → žarenje → luženje → nauljivanje (bakrenje) → višehodno hladno izvlačenje (hladno valjanje) → prazna cijev → toplinska obrada → ravnanje → hidrostatsko ispitivanje (kvar detekcija) → obilježavanje → skladištenje.
b. Bešavne čelične cijevi dijele se na sljedeće vrste zbog različite namjene:
GB / t8162-2008 (bešavne čelične cijevi za konstrukcije). Uglavnom se koristi za opću strukturu i mehaničku strukturu. Njegov reprezentativni materijal (marka): ugljični čelik, čelik 20 i 45; Legirani čelik Q345, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 30-35crmo, 42CrMo P91, itd.
GB / t8163-2008 (bešavne čelične cijevi za transport tekućine). Uglavnom se koristi za transport cjevovoda tekućine na inženjeringu i velikoj opremi. Reprezentativni materijal (marka) je 20, Q345, itd.
Gb3087-2008 (bešavne čelične cijevi za kotlove niskog i srednjeg tlaka). Uglavnom se koristi za cjevovode za transport tekućina niskog i srednjeg tlaka u industrijskim kotlovima i kotlovima za kućanstvo. Reprezentativni materijali su čelik 10 i 20.
GB5310-2008 (bešavne čelične cijevi za visokotlačni kotao). Uglavnom se koristi za visokotemperaturne i visokotlačne kolektore prijenosnih tekućina i cjevovode na kotlovima elektrana i nuklearnih elektrana. Reprezentativni materijali su 20g, 12Cr1MoVG, 15CrMoG, itd.
Gb5312-1999 (bešavne čelične cijevi od ugljičnog čelika i ugljičnog mangana za brodove). Uglavnom se koristi za tlačne cijevi klase I i II za brodske kotlove i pregrijače. Reprezentativni materijali su čelika razreda 360, 410 i 460.
GB6479-2000 (bešavne čelične cijevi za opremu za visokotlačna kemijska gnojiva). Uglavnom se koristi za prijenos visokotemperaturnih i visokotlačnih cjevovoda tekućine na opremi za kemijska gnojiva. Reprezentativni materijali su 20, 16Mn, 12CrMo, 12cr2mo, itd.
GB9948-2006 (bešavne čelične cijevi za krekiranje nafte). Uglavnom se koristi za kotlove, izmjenjivače topline i cjevovode za prijenos tekućine u talionicama nafte. Reprezentativni materijali su 20, 12CrMo, 1Cr5Mo, 1cr19ni11nb, itd.
GB18248-2000 (bešavna čelična cijev za plinsku bocu). Uglavnom se koristi za izradu raznih plinskih i hidrauličnih cilindara. Reprezentativni materijali su 37Mn, 34Mn2V, 35CrMo, itd.
GB / t17396-1998 (vruće valjana bešavna čelična cijev za hidraulički podupirač). Uglavnom se koristi za izradu hidrauličkog nosača, cilindra i stupca rudnika ugljena, kao i drugih hidrauličnih cilindara i stupova. Reprezentativni materijali su 20, 45, 27SiMn, itd.
Gb3093-1986 (visokotlačna bešavna čelična cijev za dizel motor). Uglavnom se koristi za visokotlačne uljne cijevi sustava ubrizgavanja dizel motora. Čelična cijev je uglavnom hladno vučena, a njen reprezentativni materijal je 20A.
GB / t3639-1983 (hladno vučena ili hladno valjana precizna bešavna čelična cijev). Uglavnom se koristi za čelične cijevi s visokom dimenzionalnom preciznošću i dobrom završnom obradom površine za mehaničku strukturu i opremu pod tlakom od ugljika. Njegovi reprezentativni materijali su čelik 20, 45 itd.
GB / t3094-1986 (hladno vučena bešavna čelična cijev i čelična cijev posebnog oblika). Uglavnom se koristi za izradu raznih strukturnih dijelova i dijelova koji su izrađeni od visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika i niskolegiranog konstrukcijskog čelika.
GB / t8713-1988 (precizne bešavne čelične cijevi unutarnjeg promjera za hidraulične i pneumatske cilindre). Uglavnom se koristi za izradu hladno vučenih ili hladno valjanih bešavnih čeličnih cijevi s preciznim unutarnjim promjerom za hidraulične i pneumatske cilindre. Njegovi reprezentativni materijali su čelik 20, 45 itd.
GB13296-1991 (bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika za kotlove i izmjenjivače topline). Uglavnom se koristi za kotlove, pregrijače, izmjenjivače topline, kondenzatore, katalitičke cijevi itd. u kemijskim poduzećima. Korištene čelične cijevi visoke temperature, visokog tlaka i otporne na koroziju. Reprezentativni materijali su 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti, itd.
GB / T14975-1994 (bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika za konstrukciju). Uglavnom se koristi za čelične cijevi otporne na atmosfersku i kiselu koroziju određene čvrstoće za opće konstrukcije (uređenje hotela i restorana) i mehaničke konstrukcije kemijskih poduzeća. Reprezentativni materijali su 0-3cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti, itd.
GB / t14976-1994 (bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika za transport tekućine). Uglavnom se koristi za cjevovode koji prenose korozivne medije. Reprezentativni materijali su 0Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr18Ni12Mo2Ti, itd.
Yb / t5035-1993 (bešavne čelične cijevi za automobilske osovinske rukavce cijevi). Uglavnom se koristi za izradu toplo valjanih bešavnih čeličnih cijevi od visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika i legiranog konstrukcijskog čelika za cijev osovine kućišta pogonske osovine za automobilsku poluosovinu. Reprezentativni materijali su 45, 45Mn2, 40Cr, 20crni3a, itd.
API Spec 5ct-1999 (specifikacija kućišta i cijevi) pripremio je i objavio American Petroleum Institute (API) i široko se koristi u cijelom svijetu. Među njima: kućište: cijev koja se proteže u bušotinu s površine tla kao obloga zida bušotine, a cijevi su spojene spojkom. Glavni materijali su J55, N80, P110 i drugi razredi čelika, kao i C90, T95 i druge vrste čelika otporne na koroziju sumporovodikom. Njegov čelik niske kvalitete (J55, N80) može se zavariti čelična cijev. Cijev za ulje: cijev umetnuta u kućište od površine zemlje do sloja ulja, a cijevi su spojene spojkom ili kao cjelina. Njegova je funkcija pumpati ulje iz rezervoara na tlo kroz uljnu cijev. Glavni materijali su J55, N80, P110 i C90 otporni na koroziju sumporovodika, koje priprema i izdaje Američki institut za naftu i uobičajeni su u cijelom svijetu.
Formula težine čelične cijevi: [(debljina stijenke vanjskog promjera) * debljina stijenke] * 0,02466 = kg / M (težina po metru)
