Specifikacije zaliha cijevi od nehrđajućeg čelika su potpune
Cijevi od nehrđajućeg čelika dijele se na obične cijevi od ugljičnog čelika, cijevi od visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika, cijevi od legure, cijevi od legiranog čelika, cijevi od nehrđajućeg čelika, cijevi od nehrđajućeg čelika, bimetalne kompozitne cijevi, obložene i obložene cijevi za uštedu plemenitih metala i ispunjavanje posebnih zahtjevima. Cijevi od nehrđajućeg čelika imaju široku paletu, različite namjene, različite tehničke zahtjeve i različite metode proizvodnje. Trenutno je raspon vanjskog promjera čeličnih cijevi 0,1-4500 mm, a raspon debljine stijenke je 0,01-250 mm. Kako bi se razlikovale njegove karakteristike, čelične cijevi obično se klasificiraju prema sljedećim metodama.
Cijevi od nehrđajućeg čelika mogu se podijeliti na bešavne cijevi i zavarene cijevi prema načinu proizvodnje. Bešavne čelične cijevi mogu se podijeliti na toplo valjane cijevi, hladno valjane cijevi, hladno vučene cijevi i ekstrudirane cijevi. Hladno izvlačenje i hladno valjanje su sekundarna obrada čeličnih cijevi; Zavarene cijevi se dijele na ravno šavne zavarene cijevi i spiralno zavarene cijevi.
Cijev od nehrđajućeg čelika može se podijeliti na okrugle cijevi i cijevi posebnog oblika prema obliku poprečnog presjeka. Posebno oblikovane cijevi uključuju pravokutne cijevi, rombične cijevi, eliptične cijevi, šesterokutne cijevi, osmerokutne cijevi i razne asimetrične cijevi poprečnog presjeka. Cijev posebnog oblika naširoko se koristi u raznim strukturnim dijelovima, alatima i mehaničkim dijelovima. U usporedbi s kružnim cijevima, cijev posebnog oblika općenito ima veliki moment inercije i modul presjeka, te ima veliku otpornost na savijanje i torziju, što može uvelike smanjiti strukturnu težinu i uštedjeti čelik.
Cijev od nehrđajućeg čelika može se podijeliti na cijevi jednakog presjeka i cijevi promjenjivog presjeka prema obliku profila. Cijevi promjenjivog presjeka uključuju konične cijevi, stupaste cijevi i cijevi periodičnog presjeka.
Cijev od nehrđajućeg čelika može se podijeliti na glatku cijev i cijev s navojem (čelična cijev s navojem) prema stanju kraja cijevi. Navojna cijev se također može podijeliti na običnu navojnu cijev (cijev za transport niskog tlaka kao što su voda i plin, koja je povezana običnim cilindričnim ili konusnim cijevnim navojem) i specijalnu navojnu cijev (cijev za naftu i geološko bušenje, koja je povezana posebnim navoj za važne navojne cijevi). Za neke posebne cijevi, kako bi se nadoknadio utjecaj navoja na čvrstoću kraja cijevi, zadebljanje kraja cijevi (unutarnje zadebljanje Vanjsko zadebljanje ili unutarnje i vanjsko zadebljanje).
Prema namjeni, može se podijeliti na cijev za naftne bušotine (okućište, cijev za ulje i bušotinu), cjevovodnu cijev, cijev za kotao, cijev mehaničke strukture, cijev za hidrauličke podupirače, cijev plinskog cilindra, geološku cijev, kemijsku cijev (visokotlačna cijev za gnojivo, cijev za krekiranje nafte) i cijev za brodove.
Proces proizvodnje zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika:
Sirovine -- cijepanje traka -- izrada zavarenih cijevi -- popravak krajeva -- poliranje -- Inspekcija (tisak sprejom) -- Pakiranje -- dostava (skladištenje) (ukrasne zavarene cijevi).
Sirovine -- cijepanje traka -- izrada zavarenih cijevi -- toplinska obrada -- korekcija -- ravnanje -- popravak krajeva -- kiseljenje -- Hidrostatsko ispitivanje -- Inspekcija (ispis sprejom) - pakiranje -- isporuka (skladištenje) (cijevi za zavarene cijevi industrijski cjevovodi).
